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【行業視界】良浦:推動建材新舊動能轉化,踐行裝配式用材綠色發展

來源:    作者:    更新日期:2021/8/5 8:59:13

[上海建材信息網訊] 2021國際綠色建筑建材(上海)博覽會期間,本網走進上海良浦住宅工業有限公司。在與上海良浦住宅工業有限公司的負責人廣泛交流溝通中,全面了解了良浦公司的蒸壓加氣混凝土生產線轉型升級和質量提升情況、裝配式構件發展情況和超低能耗建筑材料發展情況等,經過近年來的技術創新和發展,逐步形成了良浦公司產業發展特色。

 

 

綠色高質量發展理念打造大型科技企業

良浦公司有占地450余畝的超大型裝配式混凝土預制構件生產基地,擁有4條蒸壓加氣混凝土板材(砌塊)生產線,12條自動化PC生產線和600個固定模臺,年產蒸壓加氣混凝土砌塊及板材130萬立方、PC預制構件20萬立方。公司成立之初便致力于綠色環保建筑技術的研究,探索綠色可持續、高質量的產業工業化布局和發展,是一家以科技為驅動、以工業化為載體的知名裝配式供應商。

良浦公司是上海市建筑材料行業協會會長單位,先后被評為全國綠色節能優秀建材企業、上海市建材行業先進單位、上海市裝配式建筑產業基地等稱號,其多款主營系列產品均榮獲三星級綠色建材評價標識。

 

 

從造磚轉型造墻發展裝配式墻體部品部件

為了更好的向裝配式建筑提供部品部件,完善裝配式建筑用部品部件的系統化、輕質化供應,公司自2019年開始,啟動了以制造高精度蒸壓加氣混凝土板為目標的蒸壓加氣混凝土生產工藝升級轉型計劃,逐步升級了太倉生產基地的蒸壓加氣混凝土砌塊生產線。在良浦公司的加氣混凝土生產車間,蒸壓加氣混凝土板材的生產正在緊張有序進行中,公司新的生產線全部采用了自動化的生產工藝,實施自動化程序控制生產線工藝,確保了原材料配比、攪拌時間、發氣時間、溫度、蒸壓時間、溫度等標準化控制,提升了產品質量的穩定性和勻質性,避免人為干擾因素。智能化的應用減少了工作人員,降低了勞動強度,提升了工作安全性。同時引進與全自動化的生產設備相匹配的信息化管理系統,解決了蒸壓加氣混凝土板研發、生產、質量、銷售管理中的痛點問題,形成了高精度蒸壓加氣混凝土板生產、設計、應用的系統化解決模式,實現公司加氣混凝土產業上的升級轉型,對行業轉型升級具有借鑒性和可復制性。

 

 

研制保溫結構一體化構件完善超低能耗建筑用材

良浦公司在本市發展超低能耗建筑的相關文件陸續發布后,組織設計師、保溫材料供應企業和相關技術專家成立了保溫結構一體化技術攻關小組,公司在進行了大量科學研究和試驗后,形成可以批量生產保溫結構一體化墻體(即保溫結構一體化板)的成熟技術工藝。該產品是將保溫板在預制構件廠生產墻板構件時,通過專業的保溫結構一體化技術工藝將保溫材料在墻體制作時完成復合,從而形成一種具有保溫功能的預制構件,在工程現場直接按照預制構件的技術進行安裝,不用施工現場再進行保溫材料的施工,該產品是目前本市超低能耗建筑鼓勵發展的保溫結構一體化產品,能夠有效的解決外保溫材料脫落問題,可以實現了外保溫材料與建筑同壽命,贏得了建材市場的廣泛認可。

 

 

良浦公司不斷在推動建筑產業朝著綠色、清潔、高效、可持續的道路上發展,在“碳達峰”、“碳中和”上貢獻自己的力量。

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